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        產(chǎn)品列表 / products

        電廠(chǎng)——煤堆測溫系統/煤堆溫度在線(xiàn)監測/煤堆防自燃測溫

        電廠(chǎng)——煤堆測溫系統/煤堆溫度在線(xiàn)監測/煤堆防自燃測溫

        簡(jiǎn)要描述:電廠(chǎng)——煤堆測溫系統/煤堆溫度在線(xiàn)監測/煤堆防自燃測溫,我公司通過(guò)研究地面煤堆氧化自燃的原因和過(guò)程,提出可實(shí)時(shí)對煤堆進(jìn)行監測的TX-3D無(wú)線(xiàn)測溫系統(測溫電纜)和TX-3D插入式煤堆測溫儀

        更新時(shí)間: 2017-09-22

        所屬分類(lèi):煤堆溫度遠程監控系統

        型號:

        詳細說(shuō)明:

        電廠(chǎng)——煤堆測溫系統/煤堆溫度在線(xiàn)監測/煤堆防自燃測溫

        一、項目必要性及背景

        煤場(chǎng)管理中,自熱、自燃現象普遍存在,煤堆自熱、自燃不僅浪費能源增加發(fā)電成本而且自燃產(chǎn)生的一氧化碳、二氧化硫等有害氣體嚴重的污染環(huán)境。隨著(zhù)電廠(chǎng)摻燒制度的不斷推廣和普及,電廠(chǎng)所使用的煤種、產(chǎn)地和來(lái)源越來(lái)越多,燃料管理工作越來(lái)越復雜,面臨諸多挑戰,其中煤堆發(fā)熱自燃現象越來(lái)越嚴重,傳統的人工煤溫巡檢和燒舊存新制度越來(lái)越不適應當前煤場(chǎng)現狀,無(wú)法有效遏制煤堆發(fā)熱自燃現象。

        二、煤堆自燃的原因

        煤堆自燃往往需要具備三個(gè)主要條件:一是煤質(zhì)有自燃傾向,二是供氧條件好,三是散熱條件差。各種煤質(zhì)的自燃能力是不同的,有的很容易自燃,如褐煤、長(cháng)焰煤等;有的不容易自燃,如貧煤、無(wú)煙煤等,另外,煤的含硫份和含水分越高,氧化反應速度越快、放熱越多,煤越易自燃。煤堆發(fā)熱是氧化反應,所以煤堆自燃要求煤堆有一定的孔隙率、通風(fēng)條件好。煤堆的氧化反應放出熱量,如果散熱條件差,熱量積累會(huì )提升煤堆溫度,煤溫度越高氧化反應就越劇烈,兩方面相互影響,使得煤堆自燃過(guò)程加速。

        根據以上煤堆自燃的原理和儲煤堆發(fā)生自燃的實(shí)際情況看,自然堆積(不壓實(shí))條件下,可以將煤堆分為三層:

        1、冷卻層:

        冷卻層處于煤堆的表層,約0.51.5米厚,該層與空氣接觸充分,雖然發(fā)生氧化反應,但是散熱條件好,熱量難以積累,所以自燃發(fā)生率低。

        2、氧化層:

        氧化層處于冷卻層以下,約14米厚,有一定供氧量,氧化反應發(fā)出的熱量難以散熱,不斷積累升溫,反過(guò)來(lái)促進(jìn)氧化反應,容易發(fā)生自燃。

        3、窒息層:

        窒息層位于氧化層以下,供氧不充足,無(wú)法發(fā)生自燃。

        電廠(chǎng)往往會(huì )把煤堆壓實(shí)后儲存,導致孔隙率減小,煤堆氧化層的深度也相應減小,根據現場(chǎng)經(jīng)驗,氧化層往往位于表層以下1米至4米深度范圍。從煤場(chǎng)實(shí)際情況看,煤堆自燃還表現出非常明顯的局部區域突發(fā)性特點(diǎn),原因有很多,比如某位置存在一些煤塊,導致該位置的供氧條件很好;或者某位置的煤在堆放過(guò)程中受潮,含水分較多。不管是什么原因,我們把首先發(fā)生自熱的位置稱(chēng)為熱點(diǎn),如下圖紅色圓圈標示的位置。

        熱點(diǎn)相比于煤堆的其它位置,首先滿(mǎn)足了自燃的條件,更早的開(kāi)始發(fā)熱自燃,自燃一旦開(kāi)始,煤溫就可以達到230度,此時(shí)熱點(diǎn)放熱速度很快,向四周傳導,感染本來(lái)還沒(méi)有發(fā)熱、還沒(méi)有滿(mǎn)足自燃條件的煤堆,促使它們開(kāi)始升溫,并加速氧化反應,加速進(jìn)入自燃狀態(tài),如此循環(huán),熱點(diǎn)的區域體積不斷擴大,不僅造成越來(lái)越大的損失,也因為體積太大而很難處理。這就是為什么當我們觀(guān)察到煤堆表面冒煙,再把煤堆翻開(kāi)后發(fā)現無(wú)論是氧化層、冷卻層還是窒息層都開(kāi)始自燃的原因。

        綜上,我們預防煤堆自燃的關(guān)鍵就是盡早發(fā)現熱點(diǎn),在熱點(diǎn)剛剛出現,感染的體積還比較小的時(shí)候,發(fā)現熱點(diǎn),就采取措施把禍患消滅掉,極大的減小了損耗,而且很容易處理。

        三、儲煤的自熱自燃損耗嚴重

        存放時(shí)間(天)

        熱值(千卡/千克)

        煤堆內部溫度(度)

        濕度%

        灰分%

        揮發(fā)分%

        日均環(huán)境氣溫(度)

        日均環(huán)境濕度(%)

        1

        5102.0

        28.5

        17.3

        17.2

        36.1

        15

        50

        7

        5067.7

        32.0

        17.0

        18.0

        35.9

        12

        48

        15

        5022.1

        36.7

        16.6

        18.9

        35.6

        20

        45

        32

        4925.0

        46.6

        15.6

        21.0

        35.0

        25

        37

        42

        4833.2

        48.2

        13.4

        23.2

        31.7

        30

        30

        52

        4766.2

        49.9

        11.8

        25.3

        29.3

        30

        28

        65

        4622.0

        52.0

        8.4

        28.0

        24.1

        30

        25

        當煤堆內部溫度從28.5度升高到36.7度,熱值從5102千卡/千克下降到5022.1千卡/千克,熱值降低了1.57%,到46.6度的時(shí)候,熱值降低了3.47%,如果升到52度的時(shí)候,熱值降低了9.4%,從我們在電廠(chǎng)煤場(chǎng)的測溫結果知道,煤堆很多區域的溫度都達到了50度,由此推斷,電廠(chǎng)儲煤的自熱自燃損耗有多么嚴重,也解釋了為什么在采制化工作到位的情況下,入廠(chǎng)煤和入爐煤還有較大的熱值差。

        某發(fā)電有限責任公司煤場(chǎng)管理中的節能降耗空間

        某電廠(chǎng)通常存煤30萬(wàn)噸,煤質(zhì)揮發(fā)份較高,具有氧化程度較劇烈和升溫速度較快的特點(diǎn)。如果采用簡(jiǎn)單的燒舊存新原則,那么基本上所有的入廠(chǎng)煤都要經(jīng)過(guò)30天才能入爐,在30天的存煤周期里邊,其實(shí)有的煤發(fā)熱升溫的速度更快些,有的煤發(fā)熱升溫的速度更慢些,也就是說(shuō)有很多新煤舊煤溫度更高,卻沒(méi)有被優(yōu)先燒掉,哪怕只是相差兩三度,煤耗相差不足1個(gè)百分點(diǎn),但是由于總量巨大,終損失是巨大的,根據威海電廠(chǎng)的情況,平均下來(lái)的入爐煤比入廠(chǎng)煤升溫約5.2度,因自熱產(chǎn)生的煤耗約是0.99%;如果全面監測煤溫,采用燒熱存冷原則,那么平均下來(lái)的入爐煤比入廠(chǎng)煤升溫約3.8度,因自熱產(chǎn)生的煤耗約是0.74%,按照年消耗360萬(wàn)噸煤計算,年節省煤耗0.9萬(wàn)噸,增加經(jīng)濟效益約500萬(wàn)元人民幣。

        具體計算方法和依據請見(jiàn)煤耗計算方法。

         

        四、通過(guò)有效手段了解整個(gè)煤堆內部溫度情況

        那么怎樣才能有效執行燒熱存冷制度呢?必須通過(guò)有效手段了解整個(gè)煤堆內部溫度情況。

        目前市場(chǎng)上檢測煤堆自燃的產(chǎn)品的局限性

        人工巡檢是現場(chǎng)為通行的作法,但是靠一兩個(gè)工人扛2米的溫度計巡邏根本達不到有效測量密度,熱電阻插入煤堆需要幾分鐘才可以測量準確,而且煤場(chǎng)很多地方行走不便,煤場(chǎng)環(huán)境惡劣,有斗輪機等大型設備作業(yè),安排太多的人測溫也非常不安全;

        還有電廠(chǎng)使用紅外溫槍或熱成像設備,該類(lèi)設備都只能測量表面溫度,煤堆自熱自燃主要從內部開(kāi)始,所以達不到使用目的,導致選型失敗。所以現場(chǎng)明知預防自熱自燃的重要性,卻無(wú)可奈何。

         

        1、測點(diǎn)位置及深度選擇方法

        受到供氧量和散熱條件的制約,煤堆自燃的發(fā)源點(diǎn)主要發(fā)生在煤堆側表面以?xún)?span style="font-family:tahoma,sans-serif">1米到4米深度范圍內。如圖(煤堆豎剖面)所示,首先觀(guān)察從煤堆斜面至以?xún)?span style="font-family:tahoma,sans-serif">1米深度范圍(即黑色實(shí)線(xiàn)至紅色虛線(xiàn)之間的區域),因為緊鄰空氣,煤的散熱量大于發(fā)熱量,所以煤自熱初期所發(fā)出的熱量,不能得到有效積累,不能導致溫度明顯升高,所以這個(gè)區域的煤很難自燃;觀(guān)察從煤堆斜面以?xún)?span style="font-family:tahoma,sans-serif">4米深度至煤堆中心的范圍(即黃色虛線(xiàn)至藍色虛線(xiàn)之間的區域),因為氧氣供應量太少,無(wú)法為煤發(fā)熱提供足夠的氧氣,所以很難自燃;觀(guān)察煤堆上表面(即灰色實(shí)線(xiàn)),因為通風(fēng)量遠遠小于煤堆斜面,所以相對于煤堆斜面,它很不易發(fā)生自熱自燃;觀(guān)察煤堆下表面(即綠色實(shí)線(xiàn)),因為緊貼地面,供氧量不足,而難發(fā)生自燃;后,觀(guān)察從煤堆斜面以?xún)?span style="font-family:tahoma,sans-serif">1米深度至煤堆斜面以?xún)?span style="font-family:tahoma,sans-serif">4米深度范圍(即紅色虛線(xiàn)至黃色虛線(xiàn)之間的區域),這個(gè)區域的供氧量滿(mǎn)足煤發(fā)熱自燃的需要,并且散熱量不足以把煤發(fā)出的熱量及時(shí)發(fā)散到空氣中,熱量不斷積累,煤溫不斷加速升高,終導致嚴重的自燃,在該區域自燃后,大量的熱量不斷向煤堆中心和煤堆表面傳遞(即向藍色虛線(xiàn)和黑色實(shí)線(xiàn)方向),終形成我們從煤堆外面看到的冒汽冒煙等現象。所以,當我們觀(guān)察到煤堆表面某處冒汽冒煙時(shí),并不是表皮首先發(fā)熱自燃,而是表面以?xún)?span style="font-family:tahoma,sans-serif">1米至4米區域經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的自燃,終把熱量傳遞出來(lái),形成的結果。所以觀(guān)察表面發(fā)熱自燃只是治標,觀(guān)察表面以?xún)?span style="font-family:tahoma,sans-serif">1米至4米區域發(fā)熱自燃才是治本。

        綜合考慮溫度監測的有效性和實(shí)用性,我們往往選擇表面以?xún)?span style="font-family:tahoma,sans-serif">2米深度的區域作為監測區域。

         

        2、測點(diǎn)高度的選擇

        例如200米長(cháng)度*50米寬度的條形煤堆,在150米長(cháng)度處的煤堆左側斜面,斜面高度15米,那么觀(guān)察從0米到15米高度的這塊長(cháng)條區域,該區域具有基本相同的供養氧件和散熱條件,所以更容易具有相似的煤的發(fā)熱情況,所以測量其中一點(diǎn)往往具有較強的代表性??紤]到無(wú)線(xiàn)測溫探頭在實(shí)際操作中的便捷性,和吹風(fēng)方向通常由煤堆斜面的底部沿著(zhù)煤堆斜面向上(導致煤堆斜面靠近底部的位置供氧量比較大),我們往往選擇從距離地面向上2米的高度,把探頭垂直插入煤堆斜面,插入深度在1米到4米之間。

         

        3、測點(diǎn)位置的選擇

           測點(diǎn)越密集,發(fā)現煤的發(fā)熱現象就越早,但是測量設備的購置和維護成本就越高;反之,測點(diǎn)太稀疏,等到發(fā)現自燃現象就太晚了,自燃感染的區域就太大了。綜合考慮,既不能讓自燃的感染區域太大,也不能使設備的購置和維護成本太高,我們往往選擇沿著(zhù)煤堆斜面,間隔20米的距離,布置一支測溫探頭。

           考慮到很多煤場(chǎng)的儲煤有不同的來(lái)源、批次、煤質(zhì)等差異,所以也可以采用每個(gè)批次插入至少一支探頭的策略,該測點(diǎn)就能比較好的反應該批次儲煤的發(fā)熱自燃情況。

        4、特殊情況下的布置方法

           每個(gè)煤場(chǎng)都具有地理、氣候、形狀、土建結構方面的個(gè)性,所以煤場(chǎng)負責人經(jīng)過(guò)長(cháng)期管理實(shí)踐,也會(huì )發(fā)現該煤場(chǎng)*的發(fā)熱自燃現象,可以根據這些現象有針對性的布置測溫點(diǎn)。

        五、合理全面的溫度監控燒熱存冷降煤耗

        已經(jīng)實(shí)施數字煤場(chǎng)管理的電廠(chǎng),可以把煤溫數據導入到數字煤場(chǎng)軟件中,當燃料專(zhuān)工使用數字煤場(chǎng)的配煤功能時(shí),軟件除了提示煤質(zhì)指標外,還會(huì )提示煤溫指標,燃料專(zhuān)工可以參考該煤溫指標,選擇合理配煤方案,降低煤耗。

        沒(méi)有實(shí)施數字煤場(chǎng)的電廠(chǎng),可以直接使用聯(lián)網(wǎng)版本的煤溫監測軟件觀(guān)看煤堆溫度,合理選擇優(yōu)先上煤方案。

        總之,當燃料專(zhuān)工可以獲得煤溫參數后,他就可以?xún)?yōu)先使用燒熱存冷的原則去優(yōu)化配煤方案,而不是僅僅靠燒舊存新的老方法。

        1、及時(shí)發(fā)現自燃點(diǎn),減少損失

        當某個(gè)測點(diǎn)溫度達到50度的時(shí)候,軟件會(huì )發(fā)出高等級的報警,現場(chǎng)必須及時(shí)行動(dòng),根據測點(diǎn)位置描述,在測點(diǎn)附近尋找自燃點(diǎn),及時(shí)把自燃的煤堆翻開(kāi)、冷卻、再壓實(shí),后再把測溫探頭插入,繼續監測煤溫。

        如果不及時(shí)處理,煤溫超過(guò)50度后進(jìn)入快速氧化通道,會(huì )很快升溫自燃,更會(huì )感染更大區域的煤堆,造成巨大損失,并且由于感染區域過(guò)大而無(wú)法有效處理。

        2、經(jīng)濟效益分析

        電廠(chǎng)比較常見(jiàn)的儲煤堆大約是200*50*10米,我們以1個(gè)這樣大小的煤堆計算其自燃損耗。因為煤堆壓實(shí)的效果,初期發(fā)熱層主要集中在煤堆表面以下的1米至4米深度范圍內,發(fā)熱層以外的存煤發(fā)熱量比較小,暫時(shí)不計算在內,只計算發(fā)熱層內的損耗。據現場(chǎng)測溫經(jīng)驗和與多個(gè)電廠(chǎng)輸煤專(zhuān)工的調研,我們知道,在儲煤7天后,該發(fā)熱層有30%的煤達到或超過(guò)36度,70%的煤達到32度;在儲煤20天后,發(fā)熱層擴大至0.5米至5米深度范圍,其中有30%達到或超過(guò)46度,有70%達到36度;在儲煤一個(gè)月后,發(fā)熱層擴大至表面至超過(guò)6米的深度范圍,有30%的煤溫度接近或達到50度,70%達到46度。大多數電廠(chǎng)都是在發(fā)現煤溫接近或者超過(guò)50度的時(shí)候才采取降溫措施,而且很多時(shí)候,管理員根本不能發(fā)現那些溫度已經(jīng)超過(guò)50度的熱點(diǎn)區域,直到看到煤堆開(kāi)始冒煙氣或者水汽的時(shí)候才采取降溫措施,所以以上數據*符合目前燃料管理工作的現狀,根據以上數據計算得以下自燃損耗表:

        儲存周期(天)

        周期內熱值下降的百分比(%

        1個(gè)200*50*10米的煤堆的周期自燃煤耗(約15萬(wàn)噸)(單位噸)

        周期損耗金額(按照700元一噸計算)(萬(wàn)元)

        該煤堆年自燃損耗(萬(wàn)元)

        7

        0.0685

        102.75

        7.19

        375.04

        20

        0.4603

        690.47

        48.33

        882.08

        30

        1.1479

        1721.79

        120.53

        1466.39

          以上數值只計算了自熱層的自燃損耗,自熱層以外還有部分損耗難以統計,沒(méi)有計算在內,這樣,我們很容易理解,當存煤周期達到1個(gè)月時(shí),電廠(chǎng)很難達到入廠(chǎng)煤和入爐煤的熱值差的考核指標,因為考核指標是1.7%,僅僅計算發(fā)熱層的自燃損耗就高達1.15%,再加上發(fā)熱層以外的自熱損耗、風(fēng)化、雨淋、采制化誤差等,熱值差很容易超標。

          經(jīng)過(guò)以上科學(xué)嚴謹的分析,我們看到減小自熱自燃損耗是關(guān)系到降低上千萬(wàn)元成本,和創(chuàng )造上千萬(wàn)元利潤的大事。

        3、應用案例

        華電安徽某100萬(wàn)千瓦的電廠(chǎng)于2012112號安裝并運行了煤堆溫度監測系統,如圖所示,按照20米間隔(或其它測點(diǎn)布置圖)把無(wú)線(xiàn)測溫探頭插入煤堆,輸煤辦公室集中監測所有測點(diǎn)的溫度,當某點(diǎn)溫度達到50度時(shí),軟件報警,輸煤專(zhuān)工采取翻開(kāi)和壓實(shí)的方法及時(shí)清除自燃點(diǎn),避免它擴大面積。經(jīng)過(guò)實(shí)際運行,該系統達到了盡早發(fā)現自燃點(diǎn)的目的,現場(chǎng)及時(shí)清除自燃點(diǎn),阻值自燃面積擴大,減輕了自燃損耗和環(huán)境污染。而且,使用單位利用該系統改進(jìn)了輸煤作業(yè)流程,把過(guò)去的燒舊存新原則發(fā)展成為燒熱存冷原則,大大提高了煤場(chǎng)管理的科學(xué)性,提高經(jīng)濟效益,減少廢氣排放。

        測點(diǎn)位置

        華電安徽某電廠(chǎng)4號條形煤場(chǎng),煤堆斜面內部2米深度

        煤種

        印尼進(jìn)口褐煤

        傳感器編號

        19

        日期

        時(shí)間

        測點(diǎn)溫度(攝氏度)

        2013/1/19

        0:00

        21.59

        2013/1/19

        1:00

        21.7

        2013/1/19

        2:00

        21.8

        2013/1/19

        3:00

        21.95

        2013/1/19

        4:00

        22.08

        2013/1/19

        5:00

        22.14

        2013/1/19

        6:00

        22.27

        2013/1/19

        7:00

        22.39

        2013/1/19

        8:00

        22.55

        2013/1/19

        9:00

        22.85

        2013/1/19

        10:00

        23.04

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        28.13

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        29.67

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        32.08

        2013/1/19

        20:00

        36.35

        2013/1/19

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        42.06

        2013/1/19

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        46.04

        2013/1/19

        23:00

        50.35

        2013/1/20

        0:00

        55.5(此時(shí)采取了翻開(kāi)冷卻措施)

        2013/1/20

        1:00

        43.81

         

        該表格記錄了煤溫監測系統如何跟蹤測點(diǎn)溫度變化,發(fā)現自燃熱點(diǎn),并及時(shí)報警,消除熱點(diǎn)的過(guò)程?,F場(chǎng)工作人員于20日凌晨零點(diǎn)鐘左右發(fā)現軟件報警,現場(chǎng)查看測點(diǎn)位置,在探頭附近發(fā)現了自燃點(diǎn),并對自燃點(diǎn)采用翻開(kāi)冷卻措施,消除了自燃事故擴大的隱患!如果沒(méi)有該煤溫監測系統,現場(chǎng)操作工幾乎不可能在凌晨到煤堆上測溫,也就不可能及時(shí)發(fā)現這個(gè)自燃隱患,該自燃點(diǎn)肯定會(huì )不斷擴大自燃范圍,造成更大的煤耗損失。僅僅1月份煤溫監測系統就幫助該電廠(chǎng)消除超過(guò)10起自燃隱患。

        該案例還充分說(shuō)明,自燃的發(fā)生具有很強的不可預測性,即使在冬天的凌晨,環(huán)境溫度不足10攝氏度的條件下還是會(huì )發(fā)生自燃現象。而且,很多時(shí)候自燃的演變速度超過(guò)想象,一旦某個(gè)熱點(diǎn)發(fā)生自燃,會(huì )很快的向周邊區域蔓延,使得周邊區域迅速升溫。這個(gè)案例中,測點(diǎn)區域的煤溫只用了24個(gè)小時(shí)就從21度上升到55度。

        六、煤堆溫度在線(xiàn)自動(dòng)監測系統介紹

         

        根據要求,煤堆溫度超過(guò)60℃時(shí)應迅速采取降溫措施,并進(jìn)行倒堆,溫度超過(guò)80℃,應及時(shí)采取降溫措施并開(kāi)堆使用。發(fā)現煤堆超溫或自燃,必須采取對自燃煤噴水降濕、翻堆噴水等滅火措施。為防止煤堆自燃,確保煤場(chǎng)作業(yè)人員的人身安全,保證煤場(chǎng)設備的安全穩定運行,減少煤炭的損失,我公司開(kāi)發(fā)一款智能型無(wú)線(xiàn)溫度遠程監測系統,較傳統的測溫設計方法,省時(shí)省力、可以做到24小時(shí)無(wú)人監測狀態(tài),精度高且不受環(huán)境影響、性?xún)r(jià)比高等優(yōu)點(diǎn),目前已廣泛應用于各大煤場(chǎng)、電廠(chǎng)等煤堆溫度監測領(lǐng)域,因可靠性和穩定性在諸多工程中已得到了驗證并取得了較好的口啤。

        如上圖所示,電腦服務(wù)器通過(guò)無(wú)線(xiàn)接收器接收現場(chǎng)各個(gè)溫度點(diǎn)的信號,現場(chǎng)每個(gè)溫度點(diǎn)都有*的編號與上位機軟件一一對應。整個(gè)系統組網(wǎng)可以對大型場(chǎng)地進(jìn)行高達6千多溫度點(diǎn)的實(shí)時(shí)集中監測。

         

         4.1系統描述
          TX-3D煤堆測溫儀和TX-3DL測溫電纜是整個(gè)系統的核心,主要作用是準確采集煤堆內部溫度數據,存儲在測溫儀和采集分機內。測溫主機接收數據上傳數據。
          2.2技術(shù)指標
          TX-3D測溫桿尺寸:1—6

         

         “無(wú)線(xiàn)發(fā)射儀無(wú)線(xiàn)接收器介紹

        1、無(wú)線(xiàn)發(fā)射測溫桿:(包括插入式金屬測溫桿和無(wú)線(xiàn)發(fā)射裝置,可直接插入煤堆中)。

         

        2、無(wú)線(xiàn)發(fā)射裝置:

        內置鋰電池供電,可以實(shí)時(shí)循環(huán)顯示測溫桿內多個(gè)測點(diǎn)的溫度,并實(shí)時(shí)發(fā)射出去。無(wú)線(xiàn)發(fā)射距離長(cháng)達1000米,也可增加中繼器實(shí)現更遠距離的無(wú)線(xiàn)傳輸。通過(guò)無(wú)線(xiàn)ZIGBEE和上位機通訊??尚薷牟煌刂返哪K,由此可以達到多個(gè)模塊通過(guò)無(wú)線(xiàn)方式共同組網(wǎng)的應用。內置看門(mén)狗,保證長(cháng)期可靠運行。

         

        3、金屬測溫桿:

        標準測溫桿為2米(3個(gè)測溫點(diǎn)),如果有特殊需求通常有1(2個(gè)測溫點(diǎn))、2(4個(gè)測溫點(diǎn))、3(6個(gè)測溫點(diǎn))、4(8個(gè)測溫點(diǎn))、5(10個(gè)測溫點(diǎn))、6(12個(gè)測溫點(diǎn))等其他長(cháng)度可定制。

         

        TX-3DL測溫電纜:根據客戶(hù)定制長(cháng)度與感溫點(diǎn)數
          TX-3D測溫桿外殼:不銹鋼
          溫度范圍:-55~125

        測溫精度:0.3

        測溫分辨率:0.1
          TX-3D傳輸距離:500米組網(wǎng)GPRS模式傳輸無(wú)距離限制

        TX-3DL傳輸距離:射頻上傳視距3公里或GPRS模式傳輸無(wú)距離限制

        TX-3D供電:內置電池

        TX-3DL供電:外置硅能電池或220V室電
          環(huán)境溫度:-40~86攝氏度

          3、通訊傳輸
          TX-3D通過(guò)射頻組網(wǎng),GPRS上傳,服務(wù)器處理顯示,短信報警

        TX-3DL電纜組網(wǎng),射頻上傳或GPRS上傳,軟件顯示,短信報警
          特點(diǎn):
          省電模式:軟件喚醒,上位機軟件喚醒采集,不采集供電,有效的增加電池和設備使用壽命。

        3.1組網(wǎng)技術(shù)
          一個(gè)測溫主機可接收256個(gè)TX-3D煤堆測溫儀

        一個(gè)測溫分機可接多根TX-3DL測溫電纜、可測512個(gè)感溫探頭

         

         

         

         

        7、露天煤場(chǎng)煤堆防自燃煤倉溫度自動(dòng)監測監控報警系統在線(xiàn)監控結構圖

         

        TX-3D煤堆溫度遠程監控系統/煤堆測溫儀的詳細資料:

         產(chǎn)品咨詢(xún):北京鴻鷗儀器(bjhoyq)煤堆溫度遠程監控系統/煤堆測溫儀/物聯(lián)網(wǎng)煤場(chǎng)測溫

        關(guān)鍵詞:煤堆測溫儀,煤堆測溫,煤場(chǎng)測溫自動(dòng)測溫,無(wú)線(xiàn)測溫防自燃,煤場(chǎng)煤堆溫度監測自動(dòng)報警系統,煤場(chǎng)煤堆無(wú)線(xiàn)溫度監測報警系統防自燃,煤場(chǎng)防自然測溫,煤堆無(wú)線(xiàn)自動(dòng)測溫報警系統,煤表面測溫,露天煤場(chǎng)煤堆防自燃煤倉溫度自動(dòng)監測監控報警系統/煤堆溫度在線(xiàn)監測系統/煤堆測溫系統

         



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